一, mekanisme korosi lingkungan dan mode kegagalan material 1.1 mekanisme kimia korosi semprotan garam
Ion klorida (CL⁻) dalam air laut dapat dengan mudah melewati permukaan logam dan memecahkan film oksidasi pelindung, yang mempercepat korosi dengan menciptakan efek baterai mikro. Dalam pengaturan semprotan garam, cangkang paduan aluminium cenderung mengembangkan korosi pitting. Pada papan sirkuit, sirkuit foil tembaga mungkin memiliki deposisi hijau tembaga karena reaksi elektrolitik, yang dapat meningkatkan resistensi kontak atau mungkin menyebabkan pemutus sirkuit. Sebuah studi kasus di oseanarium menunjukkan bahwa lampu LED yang tidak memiliki perlakuan protektif menunjukkan kedalaman korosi 0,3mm pada heat sink mereka setelah enam bulan penggunaan dalam kondisi pesisir, yang menyebabkan pengurangan 40% dalam efisiensi konduktivitas termal.
1. Pengaruh kelembaban dan panas bergantian pada lingkungan
Udara di sekitar tangki karang tetap sekitar 70% hingga 90% RH untuk waktu yang lama, dan air menguap dan mengembun setiap hari. Ini membuat lingkungan lembab dan korosif yang unik. Kapas lampu polikarbonat dapat menua dengan cepat dalam kondisi ini, kehilangan 3% hingga 5% dari transmitansi mereka setiap tahun. Bahan enkapsulasi resin epoksi juga dapat menyebabkan chip LED terdeset ketika mereka menyerap kelembaban dan mengembang. Menurut statistik dari merek kegagalan perlengkapan pencahayaan tertentu, jenis masalah ini menyumbang 27% dari semua kegagalan.
2. Sistem Standar Pengujian Umum Internasional 2.1 Standar Inti untuk Uji Semprot Garam
ASTM B117 adalah standar dari American Society untuk pengujian dan bahan yang mengatakan tes harus dilakukan dengan solusi NaCl 5% pada 35 derajat ± 2 derajat dengan semprotan konstan. Perlengkapan pencahayaan laut tingkat tinggi perlu lulus uji semprotan garam 1000 jam, membutuhkan area korosi komponen logam kurang dari atau sama dengan 5% dan resistensi isolasi papan sirkuit lebih besar dari atau sama dengan 2m Ω.
ISO 9227: Organisasi internasional untuk standardisasi memperkenalkan modul uji korosi siklik (CCT) untuk meniru kondensasi yang terjadi ketika suhu berubah dari siang ke malam. Tolok ukur ini digunakan untuk menguji merek lampu cahaya Jerman tertentu, dan setelah 480 jam bersepeda, mereka masih memiliki 92% dari fluks bercahaya asli mereka.
Standar Nasional GB/T 10125 National Standard mengatakan bahwa lampu yang digunakan di lokasi pesisir harus memiliki laju sedimentasi semprotan garam 1,0-2,0 mL/(H · 80 cm²) dan tekanan semprotan yang konsisten 1,0 ± 0,1 kg/cm². ² . 2.2 Faktor penting untuk pengujian panas basah
IEC 60068-2-78: mengatakan bahwa lampu harus diuji terus menerus selama 96 jam pada 85 derajat dan 85% RH, yang seperti suhu tinggi dan kondisi kelembaban tinggi di dekat pompa gelombang. Setelah pengujian, standar berikut harus dipenuhi:
Tidak ada tanda -tanda karat di bagian logam
Tidak ada retakan atau tikungan pada potongan plastik.
Variasi kinerja listrik kurang dari atau sama dengan 10%
Mil - std - 810g: Standar militer yang mencakup pengujian guncangan suhu (dengan cepat bergerak dari - 40 derajat ke +85 derajat) untuk memastikan bahwa koefisien ekspansi termal material adalah benar. Perlengkapan pencahayaan militer-ke-sipil telah bekerja dengan mantap di tangki karang kapal penelitian kutub selama lebih dari tiga tahun sejak lulus tes.
3. Tingkat Hust dan Resistensi Air
Perlindungan IP67: Menjadi standar di pasaran, yang berarti bahwa lampu harus dapat tinggal di 1 meter air selama 30 menit. Desain IP68 digunakan dalam merek tertentu - simulasi laut yang dalam, dan telah diuji bekerja secara normal pada tekanan air 5 meter.
Perlindungan IK10 Terhadap Dampak: Lampu harus mampu menangani 5J energi dampak tanpa pecah karena efek pompa gelombang pada aliran air. Tes ini melibatkan menjatuhkan bola baja yang berdiameter 50 mm dari ketinggian 200 mm.
3, memilih materi dan menghasilkan cara baru untuk melakukan sesuatu
1.Plan untuk melindungi bagian logam
Paduan Aluminium 6063-T5: Ketebalan film hingga 20 μm setelah anodisasi, dan kehidupan uji semprotan garam berlangsung hingga 2000 jam. Bahan ini digunakan oleh perusahaan Jepang untuk membuat lampu yang telah beroperasi selama lima tahun di Cagar Alam Karang Okinawa tanpa berkarat.
316L Stainless Steel memiliki molibdenum di dalamnya untuk membuatnya lebih tahan terhadap korosi pitting dan baik untuk pengaturan dengan banyak ion klorida. Harganya 40% lebih besar dari paduan aluminium, tetapi biaya sepanjang umur produk 65% lebih rendah.
Teknologi Pelapisan Nano: Metode Sol Gel membuat film komposit sio ₂/tio ₂ pada permukaan logam. Ini menurunkan laju korosi semprotan garam menjadi 0,002mm/tahun.
2. Rencana untuk melindungi suku cadang elektronik
Tiga mantel cat bukti: Lapisan akrilik dapat menjaga semprotan garam agar tidak lewat, tetapi ketebalannya perlu dijaga antara 50 dan 80 μm. Jika terlalu tebal, itu tidak akan bisa mengeluarkan panas juga. Merek tertentu menggunakan teknologi penyemprotan selektif untuk membangun lapisan pelindung 0.3mm di tempat -tempat penting.
** Lapisan konformal **: Pelapisan Parylene mencakup lubang kecil dengan sangat baik dan dapat menangani suhu antara - 196 derajat dan +200 derajat. Tes telah menunjukkan bahwa ia melindungi tiga kali lebih baik daripada cat tiga tahan reguler.
Prosedur penyegelan: Resin epoksi sepenuhnya menyegel catu daya drive, yang menurunkan kemungkinan kegagalan karena korosi semprotan garam dari 12% menjadi 0,3%. Pendekatan ini membantu merek lampu Jerman tertentu bekerja tanpa masalah selama 18 bulan di Dubai Coral Farm.
4, contoh bagaimana industri bekerja dan seberapa baik kerjanya
1. Solusi untuk tingkat akuarium
A Pabrik Penjualan Langsung LED Lampu Karang Air AsinDi Shenzhen menggunakan perlengkapan pencahayaan yang dilindungi IP68 dan memiliki teknologi berikut:
Sirip disipasi panas paduan titanium delapan kali lebih tahan terhadap korosi air laut daripada paduan aluminium. Lensa kaca kuarsa memiliki transmitansi 93% dan tahan terhadap korosi asam dan alkali.
Sistem Dehumidifikasi Cerdas: Jaga kelembaban di lampu di bawah 40% RH
Setelah dua tahun pengujian nyata, tingkat degradasi cahaya lampu hanya 4% per tahun, yang jauh lebih rendah dari rata -rata industri 15% per tahun.
2.BreakThrough di pasar High - High House House
Merek tertentu telah keluar dengan lampu LED modular yang baru dan berbeda:
Desain papan lampu magnet: Mudah dibongkar dan menghilangkan deposit garam secara teratur
Lapisan yang membersihkan dirinya sendiri: Ketika sudut kontak permukaan lebih besar dari 150 derajat, partikel garam cenderung jatuh sendiri.
Teknologi yang memungkinkan Anda mengubah spektrum: Anda dapat secara akurat mengontrol jumlah lampu biru di kisaran 400-500Nm.
Umpan balik pengguna menunjukkan bahwa lebih dari tiga tahun pemanfaatan di daerah pesisir Qingdao, lampu mempertahankan 88% dari efisiensi bercahaya aslinya.
